1、前言
【壓縮機網(wǎng)】從空壓站的全生命周期角度考慮成本，不僅需要關(guān)注建設(shè)成本，也要考慮能源成本、維保成本等，才能確保整體成本效益最大化。空壓站的維保成本相當(dāng)可觀，維保成本一般要占到使用周期整體成本的15%以上，而機器的保養(yǎng)耗材又占據(jù)這其中大部分的成本。因此使用高性價比的耗材可以大幅減少使用成本，VAVE是降低成本、提高經(jīng)濟效益的有效方法。
2、VAVE的定義
VAVE，即Value Analysis/Value Engineering（價值分析/價值工程），是一種系統(tǒng)化的方法，旨在通過分析產(chǎn)品或服務(wù)的功能與成本，找出提高價值的途徑，進而實現(xiàn)成本降低和效率提升。盡管VAVE方法最初廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，特別是汽車行業(yè)，其原則和方法同樣可以應(yīng)用于其他行業(yè)和領(lǐng)域，本文以空壓站的運維為例。
價值工程的核心應(yīng)用是平衡產(chǎn)品功能與成本之間的關(guān)系。功能是指期望產(chǎn)品具備的能力，比如汽車的行駛功能是基礎(chǔ)功能，此外還有節(jié)能、導(dǎo)航，甚至自動駕駛功能。客戶通過使用這些功能得到某種益處，也就是實現(xiàn)他們所要的價值。實現(xiàn)每種功能都需要成本投入，站在客戶的角度，產(chǎn)品的價值等于功能除以成本，即以下價值公式：價值=功能/成本。
價值分析通常是在產(chǎn)品量產(chǎn)及上市之后使用，主要是了解產(chǎn)品各個功能在客戶那里的評價，包括各功能的重要性以及產(chǎn)品在功能上的表現(xiàn)，分析實現(xiàn)各功能的成本投入的合理性，并同時提出持續(xù)改進的措施。
在產(chǎn)品設(shè)計初期應(yīng)用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品價值，上市之后通過價值分析了解產(chǎn)品的市場表現(xiàn)，將價值分析的結(jié)果應(yīng)用到下一代產(chǎn)品的開發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)，產(chǎn)品價值會不斷得到提升。
3、VAVE的原因
當(dāng)前環(huán)保政策趨嚴(yán)，工業(yè)領(lǐng)域的能源消費量占全國總體消費量65%左右，是節(jié)能降碳的主要領(lǐng)域之一，也是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要領(lǐng)域。空壓站作為工廠的能源樞紐，其能耗一般占整廠能耗的10%以上。在空壓站應(yīng)用VAVE可以逐漸改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式和管理方式，對于提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
另外，近半年來，涉及空壓機行業(yè)的原材料價格持續(xù)上漲。工業(yè)原料的生產(chǎn)往往依賴于其它原材料，如石油、天然氣等。當(dāng)這些原材料價格上漲時，工業(yè)原料的生產(chǎn)成本也會相應(yīng)增加，像銅材、鋼材、鋁材等，都出現(xiàn)一輪價格明顯上漲并且形成趨勢，不僅帶動了空壓機行業(yè)制造的成本壓力，也造成空壓站運維的成本壓力。
4、VAVE的改善實施
VAVE實施的主要流程是選定對象、綜合評價改進方案、實施方案、效果確認(rèn)。
2.1選定對象
在進行VAVE分析之前，首先需要選定VAVE的對象。采取經(jīng)驗分析法、ABC分析法（成本比重法）以及百分比分析法等進行對象選擇。在空壓機的運維中，保養(yǎng)耗材主要包括空氣過濾器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯、潤滑油等。通過成本分析得知，原廠耗材成本居高不下，而潤滑油占空壓機保養(yǎng)耗材總成本的比重最高，可降低的成本可能最大，因此優(yōu)先選為價值分析的對象。運用VAVE原則對所需油品進行評估，識別不必要的復(fù)雜性或冗余性能，選擇性價比高、能耗低、成本低的油品，同時確保滿足所有性能和安全標(biāo)準(zhǔn)。與供應(yīng)商合作，利用VAVE理念共同探討成本降低和性能提升的方案。
2.2評價方案
經(jīng)過分析，選定潤滑油優(yōu)先作為對象后，收集以往潤滑油的技術(shù)檢測報告，確認(rèn)潤滑油的運動粘度、粘度指數(shù)、總酸值等16項指標(biāo)為主要參數(shù)依據(jù)，用于尋找其他潤滑油產(chǎn)品進行匹配替代。團隊內(nèi)部通過頭腦風(fēng)暴、集體討論等提出多種方案，再與相關(guān)部門進行商討，結(jié)合供貨周期和價格等因素，綜合評價備選替代油品，從中篩選出最優(yōu)產(chǎn)品進行實施。在決定實施方案后，制定具體的實施計劃，形成備忘錄，明確提出工作的內(nèi)容、進度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人等，確保方案的實施質(zhì)量。
2.3實施方案
實施過程分為小范圍試點和規(guī)模應(yīng)用兩個階段。小范圍試點的主要目的是為了驗證產(chǎn)品性能的一致性，需要進行空壓機性能試驗和油品試點等。團隊在1臺空壓機上進行替代油品的運行測試。運行一段時間后，對油品進行取樣檢測，各項指標(biāo)正常并由檢測部門出具了檢測報告。在經(jīng)過產(chǎn)品的綜合檢測，確認(rèn)產(chǎn)品滿足使用需求后，陸續(xù)進行規(guī)模應(yīng)用。
2.4確認(rèn)效果
通過上述應(yīng)用，VAVE可以在不犧牲空壓站性能和安全性的前提下，有效控制和降低運維成本，提升整體效率和經(jīng)濟性，預(yù)計每年可節(jié)省近20萬元潤滑油成本。實施過程中，還需要跨部門協(xié)作，結(jié)合專業(yè)知識和技術(shù)，以及充分的市場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析，才能確保VAVE策略的成功實施。在潤滑油的替代取得成效后，也對濾芯進行替代化降本，取得了顯著的降本效果。
5、VAVE需注意的問題
耗材在替代初期，由于供應(yīng)商的高度重視，因此往往產(chǎn)品質(zhì)量較高，但由于部分替代耗材的非標(biāo)特性，使絕大多數(shù)供應(yīng)商都無法對其進行批量生產(chǎn)。因此，在后續(xù)生產(chǎn)中，可能出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定。由于質(zhì)量的突然下降，往往會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，使設(shè)備發(fā)生突然故障的機率大大增加，這對生產(chǎn)企業(yè)之危害非常大。因此對一些影響較大的耗材，至少要選擇兩家供應(yīng)商進行替代化工作，對于已獲得成功的替代化耗材，仍需貯存一定量的原裝產(chǎn)品。
替代化不是簡單的克隆，而要根據(jù)使用情況進行研究，同時進行大膽地改進。如過濾器的濾芯，開始只是進行簡單地依照原參數(shù)設(shè)計，過濾效果并不理想，后對該件進行了重新設(shè)計，取得改善，目前該件的成本比原裝件降低了50%，性能也得到保障。
6、結(jié)語
通過替代化可有效地降低生產(chǎn)成本，縮短供貨周期，提高我們的開發(fā)水平，因此要積極開展原裝耗材的替代化工作，同時不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，并廣泛地吸取同行業(yè)的成功經(jīng)驗，以避免重復(fù)設(shè)計、重復(fù)投資的浪費，為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總之，VAVE是一個系統(tǒng)工程，是工廠降本增效的重要一環(huán)，要想做好VAVE的工作，需要工廠內(nèi)部和外部的協(xié)調(diào)與配合，需要不斷地完善VAVE的方法。VAVE也是一項長期的工作，不能一蹴而就，更不可能一勞永逸，需要我們不斷地轉(zhuǎn)變新的思維，探索新的模式，尋求新的方法，探討新的機制，以期實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。
參考文獻
[1]李葆文.設(shè)備管理新思維新模式[M].北京:機械工業(yè)出版社,2022
[2]朱踐知,江先偉,蔣浩敏.降本設(shè)計:面向產(chǎn)品成本的創(chuàng)新設(shè)計之路[M].北京:機械工業(yè)出版社,2021.[3]蔡茂林,石巖,等.壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)實用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2018.
[4]張偉科,伍世江,梁劍鋒,區(qū)海宇,等.高效空壓機房系統(tǒng)化實踐與探討[J].壓縮機,2021.
[5]田永.汽車主機廠零部件VAVE現(xiàn)狀與改善探討[J].零部件,2019.
1、前言
【壓縮機網(wǎng)】從空壓站的全生命周期角度考慮成本，不僅需要關(guān)注建設(shè)成本，也要考慮能源成本、維保成本等，才能確保整體成本效益最大化。空壓站的維保成本相當(dāng)可觀，維保成本一般要占到使用周期整體成本的15%以上，而機器的保養(yǎng)耗材又占據(jù)這其中大部分的成本。因此使用高性價比的耗材可以大幅減少使用成本，VAVE是降低成本、提高經(jīng)濟效益的有效方法。
2、VAVE的定義
VAVE，即Value Analysis/Value Engineering（價值分析/價值工程），是一種系統(tǒng)化的方法，旨在通過分析產(chǎn)品或服務(wù)的功能與成本，找出提高價值的途徑，進而實現(xiàn)成本降低和效率提升。盡管VAVE方法最初廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，特別是汽車行業(yè)，其原則和方法同樣可以應(yīng)用于其他行業(yè)和領(lǐng)域，本文以空壓站的運維為例。
價值工程的核心應(yīng)用是平衡產(chǎn)品功能與成本之間的關(guān)系。功能是指期望產(chǎn)品具備的能力，比如汽車的行駛功能是基礎(chǔ)功能，此外還有節(jié)能、導(dǎo)航，甚至自動駕駛功能。客戶通過使用這些功能得到某種益處，也就是實現(xiàn)他們所要的價值。實現(xiàn)每種功能都需要成本投入，站在客戶的角度，產(chǎn)品的價值等于功能除以成本，即以下價值公式：價值=功能/成本。
價值分析通常是在產(chǎn)品量產(chǎn)及上市之后使用，主要是了解產(chǎn)品各個功能在客戶那里的評價，包括各功能的重要性以及產(chǎn)品在功能上的表現(xiàn)，分析實現(xiàn)各功能的成本投入的合理性，并同時提出持續(xù)改進的措施。
在產(chǎn)品設(shè)計初期應(yīng)用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品價值，上市之后通過價值分析了解產(chǎn)品的市場表現(xiàn)，將價值分析的結(jié)果應(yīng)用到下一代產(chǎn)品的開發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)，產(chǎn)品價值會不斷得到提升。
3、VAVE的原因
當(dāng)前環(huán)保政策趨嚴(yán)，工業(yè)領(lǐng)域的能源消費量占全國總體消費量65%左右，是節(jié)能降碳的主要領(lǐng)域之一，也是實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要領(lǐng)域。空壓站作為工廠的能源樞紐，其能耗一般占整廠能耗的10%以上。在空壓站應(yīng)用VAVE可以逐漸改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式和管理方式，對于提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
另外，近半年來，涉及空壓機行業(yè)的原材料價格持續(xù)上漲。工業(yè)原料的生產(chǎn)往往依賴于其它原材料，如石油、天然氣等。當(dāng)這些原材料價格上漲時，工業(yè)原料的生產(chǎn)成本也會相應(yīng)增加，像銅材、鋼材、鋁材等，都出現(xiàn)一輪價格明顯上漲并且形成趨勢，不僅帶動了空壓機行業(yè)制造的成本壓力，也造成空壓站運維的成本壓力。
4、VAVE的改善實施
VAVE實施的主要流程是選定對象、綜合評價改進方案、實施方案、效果確認(rèn)。
2.1選定對象
在進行VAVE分析之前，首先需要選定VAVE的對象。采取經(jīng)驗分析法、ABC分析法（成本比重法）以及百分比分析法等進行對象選擇。在空壓機的運維中，保養(yǎng)耗材主要包括空氣過濾器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯、潤滑油等。通過成本分析得知，原廠耗材成本居高不下，而潤滑油占空壓機保養(yǎng)耗材總成本的比重最高，可降低的成本可能最大，因此優(yōu)先選為價值分析的對象。運用VAVE原則對所需油品進行評估，識別不必要的復(fù)雜性或冗余性能，選擇性價比高、能耗低、成本低的油品，同時確保滿足所有性能和安全標(biāo)準(zhǔn)。與供應(yīng)商合作，利用VAVE理念共同探討成本降低和性能提升的方案。
2.2評價方案
經(jīng)過分析，選定潤滑油優(yōu)先作為對象后，收集以往潤滑油的技術(shù)檢測報告，確認(rèn)潤滑油的運動粘度、粘度指數(shù)、總酸值等16項指標(biāo)為主要參數(shù)依據(jù)，用于尋找其他潤滑油產(chǎn)品進行匹配替代。團隊內(nèi)部通過頭腦風(fēng)暴、集體討論等提出多種方案，再與相關(guān)部門進行商討，結(jié)合供貨周期和價格等因素，綜合評價備選替代油品，從中篩選出最優(yōu)產(chǎn)品進行實施。在決定實施方案后，制定具體的實施計劃，形成備忘錄，明確提出工作的內(nèi)容、進度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人等，確保方案的實施質(zhì)量。
2.3實施方案
實施過程分為小范圍試點和規(guī)模應(yīng)用兩個階段。小范圍試點的主要目的是為了驗證產(chǎn)品性能的一致性，需要進行空壓機性能試驗和油品試點等。團隊在1臺空壓機上進行替代油品的運行測試。運行一段時間后，對油品進行取樣檢測，各項指標(biāo)正常并由檢測部門出具了檢測報告。在經(jīng)過產(chǎn)品的綜合檢測，確認(rèn)產(chǎn)品滿足使用需求后，陸續(xù)進行規(guī)模應(yīng)用。
2.4確認(rèn)效果
通過上述應(yīng)用，VAVE可以在不犧牲空壓站性能和安全性的前提下，有效控制和降低運維成本，提升整體效率和經(jīng)濟性，預(yù)計每年可節(jié)省近20萬元潤滑油成本。實施過程中，還需要跨部門協(xié)作，結(jié)合專業(yè)知識和技術(shù)，以及充分的市場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析，才能確保VAVE策略的成功實施。在潤滑油的替代取得成效后，也對濾芯進行替代化降本，取得了顯著的降本效果。
5、VAVE需注意的問題
耗材在替代初期，由于供應(yīng)商的高度重視，因此往往產(chǎn)品質(zhì)量較高，但由于部分替代耗材的非標(biāo)特性，使絕大多數(shù)供應(yīng)商都無法對其進行批量生產(chǎn)。因此，在后續(xù)生產(chǎn)中，可能出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定。由于質(zhì)量的突然下降，往往會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，使設(shè)備發(fā)生突然故障的機率大大增加，這對生產(chǎn)企業(yè)之危害非常大。因此對一些影響較大的耗材，至少要選擇兩家供應(yīng)商進行替代化工作，對于已獲得成功的替代化耗材，仍需貯存一定量的原裝產(chǎn)品。
替代化不是簡單的克隆，而要根據(jù)使用情況進行研究，同時進行大膽地改進。如過濾器的濾芯，開始只是進行簡單地依照原參數(shù)設(shè)計，過濾效果并不理想，后對該件進行了重新設(shè)計，取得改善，目前該件的成本比原裝件降低了50%，性能也得到保障。
6、結(jié)語
通過替代化可有效地降低生產(chǎn)成本，縮短供貨周期，提高我們的開發(fā)水平，因此要積極開展原裝耗材的替代化工作，同時不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，并廣泛地吸取同行業(yè)的成功經(jīng)驗，以避免重復(fù)設(shè)計、重復(fù)投資的浪費，為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總之，VAVE是一個系統(tǒng)工程，是工廠降本增效的重要一環(huán)，要想做好VAVE的工作，需要工廠內(nèi)部和外部的協(xié)調(diào)與配合，需要不斷地完善VAVE的方法。VAVE也是一項長期的工作，不能一蹴而就，更不可能一勞永逸，需要我們不斷地轉(zhuǎn)變新的思維，探索新的模式，尋求新的方法，探討新的機制，以期實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。
參考文獻
[1]李葆文.設(shè)備管理新思維新模式[M].北京:機械工業(yè)出版社,2022
[2]朱踐知,江先偉,蔣浩敏.降本設(shè)計:面向產(chǎn)品成本的創(chuàng)新設(shè)計之路[M].北京:機械工業(yè)出版社,2021.[3]蔡茂林,石巖,等.壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)實用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2018.
[4]張偉科,伍世江,梁劍鋒,區(qū)海宇,等.高效空壓機房系統(tǒng)化實踐與探討[J].壓縮機,2021.
[5]田永.汽車主機廠零部件VAVE現(xiàn)狀與改善探討[J].零部件,2019.
網(wǎng)友評論
條評論
最新評論